Yêu cầu kỹ thuật cải tạo phòng sạch nhà máy mỹ phẩm
Các yêu cầu kỹ thuật về việc trang trí phòng sạch trong nhà máy mỹ phẩm rất nghiêm ngặt, nhằm đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cao trong quá trình sản xuất mỹ phẩm, ngăn ngừa ô nhiễm và bảo vệ chất lượng sản phẩm cũng như an toàn cho người tiêu dùng. Dưới đây là một số yêu cầu chính:
1. Quy định thiết kế: Cần thực hiện theo tiêu chuẩn GMP (Quy định sản xuất tốt), đảm bảo môi trường sản xuất đạt độ sạch và an toàn cao. Điều này bao gồm các yếu tố như xử lý không khí, lưu thông nhân viên, vận chuyển nguyên liệu, v.v.
Vị trí và môi trường xung quanh: Nhà máy mỹ phẩm nên được xây dựng xa các nguồn ô nhiễm như bãi rác, khu vực công nghiệp nặng, v.
nhận định bóng đá
Môi trường tự nhiên xung quanh cần đáp ứng các điều kiện phù hợp để giảm thiểu rủi ro ô nhiễm từ bên ngoài vào trong phòng sản xuất.
3. Kết cấu và vật liệu:
- Cấu trúc bao quanh phòng sản xuất (tường, trần, sàn) phải sử dụng vật liệu dễ làm sạch, chống ăn mòn, không độc hại, không có lỗ hổng, ví dụ như tấm tôn cách điện, lớp sơn epoxy tự san phẳng, v.v.
- Sàn nhà cần phải bằng phẳng, chịu mài mòn, chống trượt, không thấm nước, thuận tiện cho việc vệ sinh và khử trùng. Tại vị trí thấp nhất nên lắp đặt bẫy nước sạch để tránh đọng nước.
- Các mối nối giữa tường và trần cần được bịt kín, giảm tích tụ bụi bẩn.
4. Hệ thống lọc không khí:
- Cần lắp đặt hệ thống lọc không khí, chẳng hạn như bộ lọc HEPA, để duy trì mức độ sạch của không khí trong phòng. Mức độ sạch cụ thể có thể thay đổi tùy theo yêu cầu sản xuất, ví dụ như cấp 10.000 hoặc cao hơn.
- Lỗ hút gió nên cách xa lỗ thoát gió, chiều cao của lỗ hút gió từ mặt đất không ít hơn 2 mét, gần đó không có nguồn ô nhiễm.
- Nếu sử dụng đèn tia cực tím để khử trùng, cường độ ánh sáng của đèn cần không nhỏ hơn 70 microwatt/cm² và được bố trí theo mật độ tiêu chuẩn, thường được treo ở độ cao 2,0 mét so với mặt đất.
Ánh sáng và kiểm soát nhiệt độ - độ ẩm: Cung cấp ánh sáng đủ mạnh, không chớp nháy và phân bố đều.
kết quả bóng đá trực tuyến hôm nay
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cần đáp ứng yêu cầu sản xuất và bảo quản mỹ phẩm, thường giữ nhiệt độ ở mức 20±5°C và độ ẩm tương đối không vượt quá 60%.
6. Biện pháp chống tĩnh điện và chống bụi: Sử dụng sàn chống tĩnh điện, rèm chống tĩnh điện... để ngăn ngừa tích tụ điện tĩnh và bụi bám.
7. Hệ thống thoát nước và cấp nước: Hệ thống thoát nước cần được thiết kế sao cho khó tích tụ bụi bẩn, ví dụ như bẫy nước U hoặc P, đồng thời có biện pháp ngăn ngược dòng. Hệ thống cấp nước nên sử dụng vật liệu không gây ô nhiễm, chống ăn mòn.
8. Quản lý lưu thông nhân sự và hàng hóa: Thiết lập phòng thay đồ, khu vực chờ, đảm bảo nhân viên thay đồ và khử trùng đầy đủ trước khi vào khu vực sản xuất, tránh ô nhiễm chéo. Đường truyền nguyên liệu cần được thiết kế riêng biệt, tránh giao thoa với lưu lượng người đi lại.
9. Kiểm tra và giám sát: Trong phòng sản xuất nên có phòng thí nghiệm để kiểm tra nguyên liệu, sản phẩm bán thành phẩm và thành phẩm. Hệ thống lọc không khí và kiểm soát nhiệt độ - độ ẩm cần được trang bị thiết bị giám sát để đảm bảo luôn đạt tiêu chuẩn.
10. Bảo trì và vệ sinh: Lập kế hoạch vệ sinh và khử trùng chi tiết cùng quy trình bảo trì, đảm bảo môi trường trong phòng sản xuất luôn đáp ứng yêu cầu sản xuất.
Những yêu cầu kỹ thuật trên kết hợp nhiều khía cạnh như tiêu chuẩn GMP, lọc không khí, chống bụi và tĩnh điện, nhằm đảm bảo rằng phòng sạch trong nhà máy mỹ phẩm có thể cung cấp môi trường cần thiết cho sản xuất mỹ phẩm an toàn và hiệu quả.